Na ile etapów można podzielić obróbkę wału korbowego?

Mały zakrzywiony wał półfabrykatu jest kuty, a duży wał korbowy jest odlewany z żeliwa sferoidalnego. Podczas kucia materiał pręta jest czerwony i wkręcany w wiele form kuźniczych, kując w wielozakrzywiony płaski kształt. W stanie czerwonego ciepła następny proces obraca każde zagięcie pod odpowiednim kątem.

Zlokalizuj miejsce parkingowe, zlokalizuj środek głównego dziennika na zwykłej tokarce i zlokalizuj oba końce miejsca parkingowego.

Dziennik główny.

Czop korbowodu pojazdu to wózek narzędziowy, który podąża za obrotem czopa korbowodu w pojeździe specjalnym, jednocześnie podając nóż i jednocześnie podając dwa czopy korbowodu pod tym samym kątem do pojazdu w tym samym czasie; (W przypadku produkcji próbnej lub produkcji nieseryjnej przyrząd mimośrodowy jest wykonywany na zwykłym uchwycie tokarskim, z czopem korbowodu jako środkiem obrotu).

Wywierć otwory przelotowe oleju. Wewnątrz wału korbowego znajduje się kanał oleju smarowego od czopu głównego do ramienia korby do czopu korbowodu. Użyj specjalnego sprzętu do wiercenia głębokich otworów.

Hartowanie o wysokiej częstotliwości hartuje wał główny i czopy korbowodu, poprawiając twardość powierzchni.

Szlifuj szyjkę wrzeciona.

Szyjka korbowodu jest polerowana przez bardzo precyzyjną, dedykowaną szlifierkę korbową, która automatycznie mierzy i szlifuje szyjkę korbowodu. Dokładność jest kontrolowana przez 0.01.

Inne przetwarzanie, rowki łączące koło zamachowe, rowki powrotne oleju, śruby itp.

Wyważanie i odciążanie to również specjalne wyposażenie, które można wykorzystać do odciążenia wykrytej rezerwy wysięgnika za pomocą wiertła. Wszystkie powyższe procesy produkcyjne są automatycznie kontrolowane przez sprzęt, a operatorzy pomagają jedynie przy załadunku i rozładunku. Pracownicy migrujący są bardzo dobrzy. Poziom ten znajduje odzwierciedlenie w produkcji, uruchomieniu i konserwacji tych urządzeń. Po obserwacji stwierdzono, że bez względu na to, jakiego rodzaju były części o różnych kształtach, można je było wydajnie produkować. Sprzęt specjalny (określony proces, który przetwarza tylko jeden typ części) lub elastyczny sprzęt CNC (z możliwością regulacji rozmiaru w celu dostosowania do produkcji wieloczęściowej).